Метод ремонта труба в трубе

Данный метод позволяет отремонтировать как безнапорные трубопроводы (с использованием стеклопластиковой трубы) так и напорные (с использованием полиэтиленовой трубы).

Применение технологии «труба в трубе без разрушения» позволяет

• Провести простой и быстрый ремонт трубопровода без ограничения движения;
• Обеспечить высокую стойкость отремонтированной трубы к коррозии и абразивному износу;
• Значительное усиление прочностных характеристик отремонтированной трубы за счёт использования дефектной трубы в качестве футляра и монтажа новой стеклопластиковой трубы с кольцевой жесткостью SN 5;
• Несмотря на уменьшение рабочего диаметра трубы пропускная способность практически не меняется поскольку трение жидкости о внутреннюю поверхность новой трубы существенно ниже.

Перед производством работ старая труба тщательно очищается, стыковые соединения ремонтируются.

Во время релайнинга новые трубы с применением направляющих, протаскиваются в существующий трубопровод, а пространство между стенками старых и новых труб заполняется устойчивым к физическим нагрузкам томпонажным раствором.

Это заполнение фиксирует трубу в нужном положении и помогает взять на себя и перераспределить нагрузку по всей конструкции.

Описание метода ремонта "Труба в трубе"

1

Разработка стартового котлована размером 9х4 м методом шахтной проходки с креплением стенок металлическими рамами.

2

Устройство бетонной площадки с бортами в стартовом котловане, вырезка рабочего окна на существующем трубопроводе.

3

Демонтаж плит перекрытия камер и установка блочной системы для протяжки троса в приемной камере и стартовом котловане.

4

Далее производится протяжка рабочего троса внутри трубопровода от стартового котлована до приемной камеры.

5

Прочистка коллектора с помощью скребковых снарядов. При необходимости промывка каналопромывочной машиной. Восстанавливается проходное сечение.

6

Монтаж спиральновитой трубы за счет последовательного скручивания и протаскивания по длине участка полиэтиленовых модулей спиральновитых труб.

7

После протяжки производится устройство тампонажных заглушек на концах восстанавливаемого трубопровода.

8

Через нагнетательные трубы заглушек при помощи бетононасоса в межтрубное пространство закачивается тампонажный раствор.

9

В конце производится восстановление рабочих камер, засыпка котлованов и трубопровод сдается в работу.